[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時間:2022-08-04 | 瀏覽:1304次 ]

隨著社會的經(jīng)濟發(fā)展和各種新技術的不斷涌現(xiàn)，以及鈦和合金應用領域的不斷擴展，近十幾年來，世界各地都加強了對鈦合金表面處理技術的研究。采用陽極氧化工藝在鈦及合金表面制備納米以提高鈦合金的耐磨性、耐腐蝕性及生物相容性，成為當前領域內(nèi)研究的熱點之一。

陽極氧化工藝是利用電解作用在金屬表面形成氧化膜的工藝，以電化學方式使陽極上成氧，并與陽極鈦表面進行反應形成氧化膜的方法。其操作簡單、易于操控、通過調(diào)節(jié)陽極氧化參數(shù)電壓、電流、電解液濃度等即可獲得不同結構和不同化學性能的陽極氧化，從而擴大鈦及鈦合金的應用領域，因此成為提高鈦及鈦合金性能的一種有效途徑。

鈦及鈦合金的陽極氧化膜具有比鈦及其高的硬度、強度、耐腐性及耐磨性、能防止?jié)B氧，而且可以呈現(xiàn)各種顏色，是理想的保護層和裝飾層。要實現(xiàn)鈦及鈦合金陽極氧化，就需要事先對鈦材進行表面清理。這樣顏色才會光澤鮮艷。

鈦及鈦合金表面氧化處理可以生成多種顏色，其中分別有灰色、褐色、茶色、紫色、群青、深藍、海藍、灰藍、黃色、玫瑰紅、淺黃、綠色等十多種彩色膜，而且膜層表面平整、光滑、連續(xù)、均勻、致密，且與基體金屬結合牢固。同時對TC4、TC1、TC2、TA1、TA2等鈦合金基本適用，可做工藝裝飾和標記。

隨著人們生活水平的提高，對著色鈦的需求也日趨迫切，因此在鈦產(chǎn)品本身的顏色上，還需要利用陽極氧化著色技術。