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產(chǎn)品介紹
材料介紹： 鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤(pán)管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。 工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為T(mén)A1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào).這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降. 工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中.對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3.對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1. 國(guó)標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2.TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料. 鈦管檢測(cè)： 鈦管新的用途是作蒸汽動(dòng)力廠、原子能站、海水淡化廠的蒸汽表面凝結(jié)器。在這種趨勢(shì)下，鈦管的質(zhì)量變得越發(fā)重要，所以我們提出超聲波檢驗(yàn)法，這個(gè)方法也適用于鈦合金管。 本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)如下： 1.管壁最小厚度為0.3mm。 2.角槽允許作為標(biāo)準(zhǔn)缺陷。 3. 最佳條件下我們能檢測(cè)到的最小缺陷是N－0.08。 參考標(biāo)準(zhǔn)的使用 對(duì)比試樣參考標(biāo)準(zhǔn)的使用應(yīng)按下列方式： 1） 無(wú)縫管應(yīng)采用電火花加工或機(jī)械加工成型； 2） 焊接管應(yīng)在管的基體部位采用電火花加工或機(jī)械加工成型； 3） 參考標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)順管外表面和內(nèi)表面的軸向方向使用，如果內(nèi)直徑小于15mm，則只能使用外表面。 鈦管加工工藝：熱軋 冷軋 退火 純鈦管純度:95%以上 鈦管用途：自行車(chē) 電鍍?cè)O(shè)備 戒指等 鈦管特點(diǎn)：防腐蝕、耐酸堿、壽命長(zhǎng)
鈦管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)標(biāo)：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 規(guī)格：直徑3mm--600mm * 厚壁 0.2mm--40mm * 長(zhǎng)度：L<(6000mm)
性能標(biāo)準(zhǔn)：我們產(chǎn)品的化學(xué)成分均符合GB/T2965-2007標(biāo)準(zhǔn) 以及ASTM B348 美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)儀器：超聲探傷 檢測(cè)作用：利用超聲波非破壞性地檢查鈦材料有沒(méi)有內(nèi)部缺陷、傷痕的一種檢測(cè)技術(shù) 包裝標(biāo)準(zhǔn)：我們按照標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝
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